智能硬件
INTELLIGENT HARDWARE成品車間
功能說明
1、采用自動過濾除渣裝置,使雜物與廢水自動分離,確保雜物不能進入油水分離區(qū),達到自動排渣功能, 在正常情況下無需任何人工清理。
2、采用多點視鏡能觀測到淤泥與浮油的液位便于清理淤泥及浮油。
3、采用自動加熱裝置,防止浮油板結(jié)、對高凝固點的動物油,防板結(jié)效果更佳、影響油水分離效率,更能有效地收集廢油。
4、采用專業(yè)設(shè)計的攪拌裝置,有效防止浮油板結(jié)。
5、采用浮油自動收集和液壓自流結(jié)構(gòu),廢油收集操作方便。
6、采用導流器,改變水流通道,減緩水流速度,提高油水分離效率。
7、采用自動爆氣裝置加速因鈣化的油水分離速度。
8、采用全不銹鋼材質(zhì),整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、布局合理、占地面積小、安裝維護極為方便。
型號說明
飛力油水分離提升一體化設(shè)備(設(shè)備代號)
油水分離處理量 (m3/h)
第5代產(chǎn)品
可選功能:A:自動放油
W:渣/液探針(探頭)報警
F:曝氣裝置
C:反沖洗裝置
P:排泥泵
2.1油水分離提升設(shè)備結(jié)構(gòu)圖
2.2安裝須知
1、設(shè)備到達現(xiàn)場,客戶需將設(shè)備吊裝到設(shè)備位置上。
2、吊裝設(shè)備前,檢查吊裝設(shè)備是否牢固,掛鉤是否牢固,防止吊裝時設(shè)備脫落。
3、污水進口:安裝進水管路時,在進水管路前端加裝閘閥后直接與設(shè)備污水進口連接即可。
4、排渣口:用軟管連接到渣桶
5、排泥口:直接連接到積水坑
6、排油口:用軟管連接到油桶
7、排污口:安裝排水管路時,在排污管路后端加裝閘閥后直接與設(shè)備排污口連接即可。
8、安裝距離(如下圖):正前方:0.5米~1米,以方便清理渣桶、油桶,方便調(diào)試設(shè)備為準;正后方:0.5米,安裝進水管路,同時方便檢視設(shè)備,維修。
除渣艙方向:1米,以方便檢視設(shè)備,維修。
污水提升艙方向:0.5米,以方便檢視設(shè)備,維修。
2.3電氣控制柜安裝
1、請安裝在不易震動的地方,尤其遠離干擾特別大的地方。
2、請勿安裝在陽光直射、潮濕、有水珠的地方。
3、請勿安裝在有油污、多灰塵、多金屬粉塵的場所。
4、請勿安裝在空氣中有腐蝕、易燃性、易爆性的場所。
5、控制柜安裝前,檢查柜內(nèi)元器件螺絲是否有松動。因長途運輸,會造成設(shè)備內(nèi)的螺栓松動,安裝前要用螺絲刀全部緊固。
6、安裝前要檢查電源進線的電壓、相數(shù)是否與設(shè)備需要相符合。設(shè)備電控系統(tǒng)參數(shù)為:三相五線制,即:380V 50Hz三相交流電源,零線與安全接地線。
7、控制柜要安裝在通風良好及環(huán)境濕度較低的位置,最低距離地面不得小于1200mm,最高不得高于1800mm。
8、控制箱固定采用膨脹螺栓四角固定。
9、控制柜安裝位上端不得設(shè)置落水管和排水管,防止管路漏水造成控制柜漏水損壞。
3、電器接線及控制柜使用說明
3.1電源進線端接線方式
XT1 | L1 | L2 | L3 | N |
三相電源進線 |
L1、L2、L3、N端子為三相電源線接線端子。
L1 端子:A相,黃色電源線;
L2 端子:B相,綠色電源線;
L3 端子:C相,紅色電源線;
N端子: 接地線。
3.2輸出控制主回路端:
1U | 1V | 1W | 2U | 2V | 2W | 3U | 3V | 3W | 4U | 4V | 4W | 5U | 5V | 5W | |
1#水泵電源 | 2#水泵電源 | 除渣系統(tǒng)電機電源 | 加熱裝置電源 | 攪拌裝置電源 |
注意:如果電機反轉(zhuǎn),則請檢查3相電線是否未連接正確。
3.3傳感器信號接線端:
105 | N | 106 | T01 | T01 | T02 | COM | X13 | COM | X14 | X15 | COM | X0 | COM | X16 |
電動排油 | 溫度探頭 | 低液位報警 | 高液位 | 水流開關(guān) | (X0)渣桶報警/(X16)油桶報警 |
3.4控制面板
3.4.1、智能控制柜使用說明
1)、1#指示燈以及1#系列按鈕用于控制指示提升水泵1;
2)、2#指示燈以及2#系列按鈕用于控制指示提升水泵2;
3)、除渣指示燈按鈕用于控制指示除渣系統(tǒng);
4)、加熱指示燈按鈕用于控制指示加熱系統(tǒng)。
5)、旋鈕開關(guān):從左至右分別用于控制污水提升系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)。
6)、接線要求:
電源進線線徑要滿足電流要求,建議采用起碼大于計算線徑功率的1.5倍系數(shù),進行電源進線的選擇。接線鼻要采用絕緣護套防護。接線完畢后要把柜體內(nèi)的防護裝置恢復到出場設(shè)置。
注意: 接線完成后要在重復檢查一遍接線是否緊固,有無螺絲松動現(xiàn)象。
3.4.2.1、PLC控制柜柜體說明
PLC控制柜是普通控制的液晶屏觸控版本,所有功能都可在液晶屏上顯示并控制。為了方便操作,一些常用的功能亦有對應的旋鈕和按鈕放在面板上。請注意,設(shè)備手動工作、自動工作的控制旋鈕在控制柜面板上,工作之前需要根據(jù)需求進行選擇檔位。
指示燈:
電源指示:指示燈點亮閃爍表示機器正在工作;
故障報警:當設(shè)備出現(xiàn)問題,污提艙高液位報警時會出現(xiàn)故障報警燈進行聲光報警;
廢渣報警:當除渣工作出現(xiàn)問題時廢渣報警燈進行聲光報警。
旋鈕按鈕:
手動 自動 旋鈕:當旋鈕旋至手動檔,液晶屏上可手動進行操作; 當旋鈕旋至自動擋,設(shè)備則根據(jù)液晶屏的程序設(shè)置和電氣設(shè)計自動工作。
3.4.2.2、PLC控制柜液晶屏說明
下圖為PLC控制柜液晶屏界面操作邏輯圖。在確認設(shè)備水管以及電氣線路無誤之后,開啟控制柜電源。
以下介紹具體操作方法:
1)、開始界面如下
2)、點擊“系統(tǒng)畫面”進入密碼輸入階段:
此處需要輸入密碼:0188
因設(shè)備放在公共場合,密碼保護的目的在于避免不想關(guān)人員隨意操作設(shè)置設(shè)備。
3)、隨后進入功能選擇界面,分別有以下功能:
3.1)、運行畫面,攪拌定時,溫度參數(shù)設(shè)置,排油定時,氣浮定時,故障記錄。
3.2)、運行畫面:可手動控制除渣、攪拌、檢修、氣浮、排油等功能,可顯示自動控制下設(shè)備的運行狀態(tài);
上面兩行為指示燈,用于顯示設(shè)備工作狀態(tài);下面一行為按鈕,用于控制設(shè)備功能。
運行狀態(tài)為綠色,停止狀態(tài)為紅色。
3.3)、攪拌定時:用于設(shè)置攪拌電機啟動停止時間段。
共有5個時間段可設(shè)置,分別對應一天內(nèi)啟動的時、分、秒;
功能選擇按鈕:用于返回功能選擇頁面;
下一頁按鈕:用于進入下一個界面進行設(shè)置。
時間設(shè)置按鈕,可進入設(shè)置當前實時時間:
3.4)、溫度參數(shù)設(shè)置:用于設(shè)置設(shè)備中加熱器加熱的溫度范圍。其中:
實際溫度:為箱體內(nèi)實際的溫度(如果沒有連接傳感器,則顯示888.8,如圖);
給定最低溫度:用于設(shè)置加熱器啟動工作的實際溫度值;
給定最高溫度:用于設(shè)置加熱器停止工作的實際溫度值;
超高溫度:用于設(shè)置二次溫度停止溫度值,當超過此溫度時,溫度控制模塊全部停止工作。
3.5)、排油定時:用于設(shè)置排油啟動停止時間段
實際時間設(shè)置:在攪拌定時設(shè)置界面中進行設(shè)置;
排油定時:一天共有6個時間段可進行設(shè)置;
下一頁按鈕:進入第5、6時間段的設(shè)置
功能選擇:返回功能選擇主界面
操作指南
1、設(shè)備操作前,要檢查設(shè)備管路連接是否牢固,用電阻表檢查水泵、線路是否正常。
2、設(shè)備送電前要嚴格檢查線路是否有破損或短路現(xiàn)象。
3、送電前要先把控制柜內(nèi)的斷路器斷開,然后把三個開關(guān)旋鈕都調(diào)到中間停止檔,送總電源,再逐個把控制柜內(nèi)的電源斷路器合閘。
4、初始送電,先把控制柜左側(cè)提升系統(tǒng)旋鈕調(diào)到手動操作,點動1#、2#啟動停止按鈕,檢查控制柜接觸器是否正常。注意:水未淹沒加熱器前不要啟動加熱系統(tǒng),防止干燒。
5、把溫控儀調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)到中間檢測檔,檢查溫度傳感器是否傳遞正確信號(當前室溫)。把溫控器調(diào)節(jié)開關(guān)分別調(diào)到上限和下限,設(shè)置上限溫度(一般為25-30攝氏度),設(shè)置下限溫度(一般為15-25攝氏度)。設(shè)備內(nèi)油水混合物溫度低于下限,加熱器啟動;高于上限,加熱器停止。
6、把控制柜左側(cè)提升系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到自動操作,檢查液位浮球是否正常,液位高度是否合理。(根據(jù)需要調(diào)整高度)
7、把中間除渣系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到手動操作,點動3#除渣系統(tǒng)啟動停止按鈕檢查除渣電機是否正常,電機運轉(zhuǎn)方向是否正確。判斷電機轉(zhuǎn)向是否正確可看是否有渣排出(可用泡沫模擬)。
8、把控制柜右側(cè)加熱系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到中間停止檔,等通水后再進行檢查。
9、通水,測試階段建議加清水測試。
10、通水后設(shè)備右側(cè)集水箱水位超過最低水位后手動啟動水泵,檢查管路有無漏水現(xiàn)象,檢查水泵運轉(zhuǎn)方向是否正確。
11、通水后設(shè)備右側(cè)集水箱水位超過最低水位后通過點動4#加熱啟動停止按鈕檢查加熱器是否正常工作。
12、將控制柜左側(cè)提升系統(tǒng)放置自動狀態(tài),檢查液位啟停泵是否正常。
13、將控制柜中間除渣系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到自動操作,把右側(cè)加熱系統(tǒng)旋鈕開關(guān)調(diào)到自動操作,檢查除渣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)是否正常工作。
14、一切功能正常后,則可根據(jù)實際需求進行設(shè)置,開啟設(shè)備。
維護說明
1) 設(shè)備使用期間,安排專人進行日常例行巡查登記,并嚴格按照使用說明書進行日常養(yǎng)護工作。全自動隔油設(shè)備務必指派專業(yè)電工巡查管理。
2) 控制系統(tǒng)(控制柜)必須掛墻使用。
3) 裝隔油設(shè)備時:務必保持水平安裝且出口必須安裝止回閥。
4) 設(shè)備安裝完畢,調(diào)試時:①設(shè)備箱體必須先注滿清水,直至出水口出水為止。②帶提升泵的自動隔油設(shè)備,(提升泵打至“自動”位置,直至提升泵自動啟動,注意相序),方可排入污水使用。
5) 廚房排水渠必須設(shè)置多層廢渣攔網(wǎng),攔截體積過大的固定雜物垃圾(進水口嚴禁排入編織袋、刀叉、筷、建筑垃圾等非食物殘渣固體)。
6) 帶提升的隔油設(shè)備,使用一段時間后,提升箱內(nèi)表面有些許油污屬正常情況現(xiàn)象,油污過重易導致傳感器等其他控制部件失靈,必須每月清理油污。
7) 為保證隔油設(shè)備良好性能,排油閥每周至少保持一次清潔、撈浮渣。
8) 為了防范安全隱患,控制柜及箱體漏電等現(xiàn)象。設(shè)備使用現(xiàn)場務必有通風系統(tǒng)且環(huán)境干燥。
9) 帶加熱器裝置的隔油設(shè)器,建議夏天每周最少加熱一次,(冬天須每天加熱)以防油水面結(jié)塊影響隔油、排油性能。
10) 殘渣清理:2-3周左右打開排渣口用專用環(huán)保桶收集(如設(shè)備為自動除渣則根據(jù)排渣量大小10-20天清除桶內(nèi)殘渣)。排渣桶須放置于絞龍排渣口正下方。
11) 油脂清理:每周打開一次排油桶用專用油脂環(huán)保桶收集(具體根據(jù)實際情況)。
12) 淤泥清理:每半個月清理一次淤泥,否則易導致設(shè)備不能正常使用。
聲明:凡非餐廚食物殘渣引起的設(shè)備除渣器損壞,以及無專人管理導致的不清理傾倒殘渣、油污等使用不當引起的設(shè)備堵塞、部件受損,均屬于日常養(yǎng)護范疇。以上現(xiàn)象不在設(shè)備故障保修范圍。
注意事項
1. 設(shè)備使用期間,安排專人進行日常例行巡查登記,并嚴格按照使用說明書進行日常養(yǎng)護工作。全自動隔油設(shè)備務必指派專業(yè)電工巡查 管理。
2. 控制系統(tǒng)(控制柜)必須掛墻使用。
3. 安裝隔油設(shè)備時:務必保持水平安裝且出口必須安裝止回閥。
4. 設(shè)備安裝完畢,調(diào)試時:①設(shè)備箱體必須先注滿清水,直至出水口出水為止。②帶提升泵的自動隔油設(shè)備,(提升泵打至“自動”位置,直至提升泵自動啟動,注意相序),方可排入污水使用。
5. 廚房排水渠必須設(shè)置多層廢渣攔網(wǎng),攔截體積過大的固定雜物垃圾(進水口嚴禁排入編織袋、刀叉、筷、建筑垃圾等非食物殘渣固體)。
6. 帶提升的隔油設(shè)備,使用一段時間后,提升箱內(nèi)表面有些許油污屬正常情況現(xiàn)象,油污過重易導致傳感器等其他控制部件失靈,必須每月清理油污。
7. 為保證隔油設(shè)備良好性能,排油閥每周至少保持一次清潔、疏通、撈浮渣。
8. 為了防范安全隱患,控制柜及箱體漏電等現(xiàn)象。設(shè)備使用現(xiàn)場務 必有通風系統(tǒng)且環(huán)境干燥。
9. 帶加熱器裝置的隔油設(shè)備,建議夏天每周最少加熱一次,(冬天須每天加熱)以防油水面結(jié)塊影響隔油、排油性能。手動排油前必須關(guān)閉加熱器電源,直到液位恢復正常(污水完全淹沒加熱器后再啟動加熱裝置)不按此操作引發(fā)的后果用戶自己承擔。
10. 殘渣清理:每1-2周左右打開排渣口用專用環(huán)保桶收集(如設(shè)備為自動除渣則根據(jù)排渣量大小5-10天清除桶內(nèi)殘渣)。排渣桶須放置于絞龍排渣口正下方。
11. 油脂清理:每周打開一次排油桶用專用油脂環(huán)保桶收集(具體根據(jù)實際情況)。
12. 淤泥清理:每半個月清理一次淤泥,否則易導致設(shè)備不能正常使用。
聲明:凡非餐廚食物殘渣引起的設(shè)備除渣器損壞,以及無專人管理導致的不清理傾倒殘渣、油污等使用不當引起的設(shè)備堵塞、部件受損,均屬于日常養(yǎng)護范疇。以上現(xiàn)象不在設(shè)備故障保修范圍。
13.設(shè)備溢留口必須接軟管至地漏或者集水坑(以防水溢流)
故障排除
序號 | 故障內(nèi)容 | 故障分析 | 解決方法 |
1 |
跳閘、跳空開 | 電機負載大,嚴重過流 | 關(guān)小出水閥門,增加阻力 |
線路破損,造成短路 | 檢查線路 | ||
電機短路 | 更換電機 | ||
2 |
電機噪音大 | 軸承缺油 | 加黃油 |
超負載運行 | 關(guān)小出水閥門,增加阻力 | ||
電機反轉(zhuǎn) | 調(diào)整電機線 | ||
3 |
電機運轉(zhuǎn),不出水 | 電機反轉(zhuǎn) | 調(diào)整電機線 |
水泵堵塞 | 清理水泵 | ||
止回閥打不開 | 檢修止回閥 | ||
4 |
電機運轉(zhuǎn),水箱內(nèi)翻水花,但不出水 | 止回閥封閉不嚴 | 更換止回閥 |
水泵與耦合器連接漏水 | 緊固連接位 | ||
分離器密封不嚴 | 檢查分離器,更換密封墊 | ||
5 |
手動、自動都發(fā)無法啟動 | 控制柜短路 | 檢查,并修復 |
零線斷開 | 檢查零線 | ||
保險絲保護 | 檢查輸出線路是否短路 | ||
故障保護 | 水泵過載,關(guān)小出水閥門 | ||
進線缺相 | 檢查電源進線 | ||
6 |
油無法排出 | 分離器故障 | 檢查接線 |
排油電磁閥故障 | 更換電磁閥和對應的繼電器 | ||
手動排油閥損壞 | 更換排油閥 | ||
電加熱故障 | 檢查溫度抬頭是否顯示正常 更換電加熱 |
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